本款旋转刀式重型电缆剥皮机是专为新能源、汽车制造、摩托车及航空航天等高端行业设计的高性能线束加工设备。其核心优势在于能够精准处理复杂的多层电缆,特别是针对新能源领域中直径较大的直流(DC)充电枪电缆。设备不仅能够高效剥除坚韧的外部绝缘层,同时也能完美胜任内芯线的精细剥皮,为大规格、多层次线缆加工提供了极具竞争力的自动化解决方案。
设备内部搭载全伺服电机控制系统,实现了加工参数的高度智能化调节。通过集成先进的智能化操作界面,工程师可以轻松设定切削深度、剥皮速度、线径跨度等核心参数,大幅降低了传统机械调整带来的复杂性与误差。全伺服系统的引入,确保了在连续大负荷运行状态下,设备依然能够保持极高的一致性与稳定性,是追求高品质产线输出的理想选择。
在切割工艺方面,该设备采用了“4刀旋转切削+4刀导正”的创新机构,这种闭环对称受力结构能够确保刀具在旋转过程中提供平稳且均匀的切削力,有效防止线缆偏心导致的损伤。配合8刀剥皮抓取方式,设备可以实现对厚重绝缘层的高效、稳定脱除,剥皮断面整齐平滑,且最小剥皮深度增量可达0.01mm,即使是极其精密且对内导线保护要求极高的应用场景也能轻松应对。
针对特定行业的特种线缆需求,该系统表现出极强的工艺适应能力。设备支持超长剥皮距离的定制化方案,打破了传统设备在剥皮跨度上的限制。无论是柔性护套、屏蔽线还是多芯复合电缆,其强大的伺服电驱动夹持系统都能提供均衡的抓取力,确保在剥皮过程中不伤及线芯,满足了现代工厂对于复杂工艺与特殊工况的严苛技术要求。
为了提升生产现场的易用性,设备配备了7英寸大尺寸触控屏和直观的交互菜单。内置多达100组程序存储空间,生产人员可根据不同线种快速调取存储参数,实现了不同规格产品的秒级切换。结合脚踏开关与手动模式的灵活切换,整机不仅提升了生产节拍,更显著降低了对熟练操作工的依赖,助力制造企业从传统加工向精益自动化迈进。
| 加工线径 | 8-50mm |
| 最高剥皮长度 | 500mm (可定制) |
| 最小切削深度 | 0.01mm |
| 旋转切削方式 | 4把旋转刀 + 4组导正块 |
| 剥皮执行方式 | 旋转切削 + 4把剥皮刀 |
| 线缆夹持装置 | 伺服电驱动夹具 |
| 存储容量 | 100 组工艺程序 |
| 操作显示屏 | 7英寸触控式人机界面 |
| 启动控制方式 | 脚踏控制 / 手动控制 |
| 额定功率 | 2.5KW(可定制) |
| 设备重量 | 约 380kg |
| 设备尺寸 | L1620 × W700 × H1470mm |
| 运行环境 | 温度 15-35°C 及适宜湿度 |
