该全自动单头扭线压接机是一款集切断、剥皮、扭线及端子压接于一体的高精度线束加工设备。专为满足严苛的工业生产环境而设计，它能够在一个自动化循环内完成复杂的加工工序，显著提升线束组装与电气元件制造过程中的作业效率。通过极高的一致性控制，该设备有效解决了人工操作中常见的质量不稳定问题，是现代线束生产线实现自动化升级的核心动力。
设备采用了独特的双重矫直系统与四轮送线机构，确保了在高速送线过程中的卓越精度，有效防止了细微导线或高柔性导体在加工过程中的打滑现象。压接单元则由高强度的球墨铸铁结构铸造而成，具备极佳的长期刚性与运行稳定性。这种坚固的工程设计使得机器在面对大批量、高强度的持续生产任务时，依然能保持恒定的压接高度与精准的机械输出，是高端制造业的可靠选择。
本设备在工艺上的显著优势在于其特殊的刀架结构设计，具备处理极短导线的特殊能力。它能支持总长度短至20mm的超短线加工，并能同时完成双端剥皮作业。这一行业领先的功能，使其非常适合用于精密电子组件、紧凑型控制箱以及空间受限的各类微型元器件连接。通过对微小空间内线束加工痛点的针对性破解，为客户提供了更加灵活的工艺选择和设计空间。
在操作体验与交互方面，设备配置了彩色触摸屏人机界面，支持数字化设定裁断长度、剥皮长度、扭线力度及压接位置等关键工艺参数。内置的多组生产程序存储空间允许用户针对不同的产品线进行预设与快速切换，实现了一键式参数调用，极大地减少了因频繁换型而产生的停机时间。这种直观的操作逻辑即便在多任务生产环境下，也能让产线保持极高的周转效率。
为了进一步提升品质管控水平，该设备支持选配实时压接压力监测仪。该系统可在每一次压接循环中进行波形分析并记录，针对芯线漏切、压接不良等异常情况提供可追溯的质量保障方案。当检测到生产异常时，设备会自动触发报警并立即停机，从而有力支持精益生产实践。此外，设备可广泛适配横送及直送型模具，灵活应对汽车、消费电子及工业自动化等不同行业的端子加工需求。
| 适用线径 | AWG28~14 (0.1~2.0mm²) |
| 切断长度 | 20~9999mm（可定制） |
| 剥皮长度 | ≤ 10mm（可定制） |
| 切断精度 | ±(0.5+L*2‰) L=切断长度 |
| 压接力 | 2 吨（3T机型可定制） |
| 压接行程 | 30 mm（40 mm行程机型可定制） |
| 适用端子类型 | 横送端子、直送端子等 |
| 生产效率 | 4000~5000 pcs/h |
| 工作气压 | 0.5~0.8 Mpa |
| 额定功率 | 1800 W |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 机器净重 | 220 kg |
| 外形尺寸 | 700 × 600 × 1550 mm |
| 可选配置 | 压力监测仪、全封闭安全罩、自动放线机、振动盘供料系统、定制化解决方案 |
