该全自动线束加工系统是一款集成度极高的工业自动化设备,能够在一个工作循环内连续完成裁线、剥皮、扭线、沾锡以及端子压着等多项复杂工艺。设备核心设计旨在为线束制造企业提供一站式的末端加工方案,有效减少工序间的转运时间与人工干预。其模块化的重型机架结构确保了在高负荷运行下的稳定性,是电子电器、汽车线束及新能源行业实现高效生产的理想选择。
系统针对不同的生产需求提供了三种专业化的处理模式,能够灵活应对多种线材类型。标准模式下可同时处理多条电线,极大地提升了规模化生产的效率;针对特殊工艺需求,设备还支持双线自动扭绞功能,可根据工艺要求自定义扭绞距离与紧密度;对于并排线加工,系统配备了自动分线机构,确保在一次动作中完成多组并排线的剥锡压着作业,展现了极强的工序适应性。
| 型号 | 加工效果 | 特征 |
|---|---|---|
| JL- | ![]() | 标准模型 |
| JL- | ![]() | 双绞线绞合 |
| JL- | ![]() | 平行双线 |
在核心执行机构方面,设备采用了精密伺服控制系统与高精度的结构组件。裁线与剥皮单元应用了正反丝杆推拉结构,保证了剥皮长度的精确一致。沾锡模块实现了助焊剂涂抹与锡杯浸泡的自动化,不仅确保了沾锡深度的均匀性,更通过集成的排烟系统有效优化了生产车间的作业环境,符合现代工业对绿色化生产的要求。
设备的操作与管理充分体现了智能化的设计理念。通过彩色工业触摸屏界面,操作人员可以直观地进行参数设置,并可存储数百组生产配方,实现一键换产。此外,系统支持与MES工厂执行系统对接,内置的网络接口可实现远程监控与生产任务的集中管控。这种高度灵活的可编程设计,使得各功能模块(如扭线或沾锡)可根据实际订单需求独立启停,显著增强了设备的资产利用率。
下载: (1)
| 适用线号/类型 | 电子单线、并排线 |
| 适用线径范围 | AWG 30-18 |
| 裁线长度 | 50-650 mm (可定制,最小10mm) |
| 送线方式 | 拉线架送线 |
| 裁线精度 | ±(0.1+L*2‰) 其中L为裁线长度 |
| 剥皮长度 | ≤8 mm (可定制) |
| 沾锡长度 | 0.5-8 mm |
| 冲压吨位 | 2 吨 |
| 压着行程 | 30 mm (40 mm 可定制) |
| 产能效率 | 单线模式: 5000-6000 条/小时 扭线模式: 2000-2500 条/小时 并排线模式: 2000-3000 条/小时 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 |
| 工作气压 | 0.5-0.7 MPa |
| 电源供应 | 220 V 50/60 Hz(可定制) |
| 设备净重 | 410 kg |
| 外形尺寸 | 1280 × 680 × 1300 mm |
| 可选配置 | Windows 11 工业控制系统(支持MES对接)、压力监测装置、伺服压着站、安全防护罩、自动放线器等 |




