本设备是一款专为不锈钢编织 PTFE 软管设计的高精度切割装备。针对此类复合管材的结构特点，设备创新性地采用热熔切割与旋转锯切相结合的双工序加工工艺：首先通过热熔方式切断外层不锈钢编织网，确保切口边缘因高温熔合而自动封口，有效防止钢网松散；随后采用旋转锯片完成内管切割，切口平整光滑，满足高规格应用对端面质量的严苛要求。
设备专为不锈钢编织 PTFE 软管而设计，切割长度可通过程序自由设定，适应不同工况需求。采用皮带送料机构，确保在加工高硬度材料过程中仍能实现高精度送料，避免管材在推进过程中发生打滑或变形。整个切割过程自动化程度高，大幅降低人工干预，提升生产稳定性与一致性。
在切割完成后，管材端口保持圆润形态，不会因切割压力而发生压扁或变形，特别适用于对端面完整性有高要求的流体输送系统。热熔封口功能不仅提升了管材端部的密封性与可靠性，还有效延长了后续装配与使用过程中的使用寿命。
该设备广泛应用于化工、制药、食品饮料、汽车流体系统等对耐腐蚀、耐高温性能有严格要求的行业。不锈钢编织 PTFE 软管常用于强腐蚀性介质、高温环境或高洁净度要求的输送场景，本设备为这类特殊管材提供了一体化、高效、可靠的切割解决方案。
整体而言，该设备在设计上充分兼顾了加工精度、结构稳定性与操作便捷性，是针对特殊材质复合管切割的高效专用设备。对于需要连续、稳定加工不锈钢编织 PTFE 软管的制造企业，本设备能提供专业级的工艺表现与优异的投入产出比。
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| 整机尺寸 | 1350 × 870 × 1900 mm (L × W × H) |
| 设备重量 | 531 KG |
| 电源供应 | 380V 50Hz（可定制） |
| 功耗 | 35+1.1+0.75+0.75 KW（可定制） |
| 线缆熔断直径 | 6 ~ 26 φ mm (支持定制) |
| 最大张力 | 100 KG. F |
| 最大压力 | 160 KG. F |
| 工作效率 | 300 ~ 500 pcs/hour (取决于切割长度) |
| 切割长度 | 0 ~ 9999.99 mm |
| 内管收径量 | ≤ 0.5 mm |
| 端部轴向倾斜 | ≤ 0.5 mm |
| 熔断切割长度公差 | 切割长度：0 ~ 200 mm，偏差：±0.5mm |
| 切割长度：250 ~ 600 mm，偏差：±0.7mm | |
| 备注：符合机械安全和电磁兼容相关的CE指令 | |
| 气源供应 | 0.1 ~ 0.7 MPa |
