这款专业级全自动温度保护器压接机，是针对电机保护、家电安全系统及电子设备热管理领域研发的高效自动化解决方案。设备通过集成精密机械结构与智能控制系统，实现了从线缆处理到温度保护器铆接的全流程自动化。这种先进的加工模式彻底取代了传统的人工组装，极大提升了生产一致性，并在高强度作业下通过高精度的工艺控制，确保了每一个温控保护组件的安全可靠，是现代智能工厂提升产能的核心设备。
设备的一大技术优势是采用了双路独立送线机构，允许系统同时处理两条不同类型的导线。每条线路的裁切长度、剥皮深度等关键参数均可独立配置，这种双线并行的设计为生产线带来了极佳的灵活性。无论是需要相同规格的并线加工，还是两种不同规格线材的复合组装，单台机器即可轻松完成，有效缩短了复杂线束产品的周转周期，并大幅降低了企业在多道工序切换时的调机成本。
在物料输送方面，机器配备了工业级振动盘给料系统，专为温度保护器元器件设计。振动盘能够自动、稳定地将散装保护器进行姿态筛选与有序输送，确保压接工位始终有充足的物料供应。配合精密伺服驱动的机械手抓取与定位，设备能够实现极其微小的压接误差。这种自动化喂料机制不仅提升了自动化程度，更在提升生产节拍的同时，有效保护了元器件不被机械损伤，确保了成品的高良率。
设备支持全方位的线材预处理工艺，包括精密的裁切、全剥皮或半剥皮作业。针对线束后端应用，另一端也可根据实际需求灵活设定剥皮模式，能够适配各种插接件或电路板焊接需求。所有的操作参数均通过直观的彩色人机交互界面进行数字化设定，系统支持工艺配方的存储与一键调用，操作过程简单透明，极大地降低了对资深技术人员的依赖，使即时化的柔性生产成为可能。
结构设计上，整机采用了坚固耐用的工业级构造，能够在高负载的工厂环境下持续稳定运行。除了基础功能外，设备还预留了丰富的扩展接口，用户可根据质量管理体系的要求，选配端子压力监测器或高精度视觉检测系统，对每一个压接点的质量进行实时监控与判定。其安全罩设计与急停保护机制符合现代工业生产的安全准则，为企业在提高生产效率的同时，提供了全方位的设备运行与作业人员安全保障。
| 适用线径 | AWG 26–14 (0.1–2 mm²) |
| 入线数量 | 2路 |
| 切断长度 | 45–9999 mm |
| 剥皮长度 | ≤15 mm (可定制) |
| 切断精度 | ±(0.5+L×2‰) L=切断长度 |
| 压接行程 | 30 mm (可选配40 mm行程型号) |
| 适用端子 | 温度保护器 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 |
| 气源压力 | 0.5–0.7 MPa |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 320 kg |
| 外形尺寸 | 650×700×1500 mm |
| 可选配置 | 端子压力监测器、伺服压接站（可编程压接高度）、长线辅助输送带、全封闭防护罩、自动送线机、散料振动盘上料系统 |
