主要实现各种FPC产品的自动检测自动载带包装功能。采用视觉自动识别技术，自动检测出良品与不良品，将良品放入包装专用载带，不良品自动排出。取代了传统的人工检测工站，杜绝不良品流出。兼容一定尺寸范围内的未知产品，客户可通过自建模板，任意添加新产品，实现设备长周期使用。

主要实现直头弯头TYPE-C数据线摇摆检测，弹高检测，POGOpin检测，高压电测，排出不良，收集良品等功能。摇摆测试模仿日常使用对线材的各种弯曲动作。设备集成度高，结构紧凑，在3米范围内实现4根线材同时做四种功能检测。功能完善，检测准确度高。

1.本产品可以实现放线、整线、切齐、剥皮、连续打端、穿胶壳、收线等功能一次性完成。可加装CCD视觉色序检测、插胶壳不良以及压力检测系统识别铆压不良，预防不良产品流出。2. 本产品全部采用高速闭环步进电机，在实现高效率的同时，大幅减少设备的制造成本，节约客户的购机费用以及后续的维修成本。3. 本产品全部采用电机+丝杆+导轨的模块化机构，确保高品质产品的要求，同时使整机结构精巧，维修简单。4. 本产品

采用德国先进焊接技术采用工业电脑进行控制密码保护和参数存储自动化焊接防错、品质监控数据存储防止空压焊接操作简单维护成本低

本机为重型滚轮式自动放线架，专为轴装线而设计，安装线盘时只需把线盘放在两个滚轮之间，大大简化了安装和更换线材的流程，两个滚轮之间的距离可以调节，因此大大增加了线轴外径的适用范围。线盘的转动由变频马达驱动，其放线速度能够根据滑轮组的位置自动进行调节，滑轮组位置越高，放线速度越快。本机具备正反转切换功能，因此安装线盘时不需要考虑线轴的正反面，线盘安装简单。

主要实现电子线裁线剥皮一头沾锡一头穿防水栓打端子功能。放线架上线、线材整直、线材送线、切断剥皮、穿防水栓、打端子、成品收集。

自动送线机是一种与线束加工设备配合使用的理想选择。优秀的气动推进系统和电位器设计能够平滑控制开卷速度，从而与线材加工机器保持一致。另外，还可以改变线束开卷方向，这样有利于重绕线卷。该型号可适应直径达500mm的卷筒和松散的电线线圈。

这是一台伺服型端子压接机，压接机构由大功率伺服电机驱动

1.本机专为压接散装管形绝缘端子而设计，送料、剥皮、扭线、穿入、压接一次完成。散装端子可以直接倒入机器内置的微型振动盘内，端子会自动送入压接位置。线头无需预先剥皮，操作员只需把线头伸入工作位置，机器即可自动完成剥皮、扭铜丝、穿入端子、压接等一系列动作，扭线功能可以有效防止穿入端子时铜丝倒翻的现象，剥打一体减少了工艺流程，可有效节省人工。2.一台机器可以压接多种不同尺寸的端子，只需更换相应的治具即可