这款先进的自动多线连续合压机专为高效率线束组装作业而设计。设备能够同时处理多条电线，并具备将两根电线精确压接至同一个端子内的核心能力，满足复杂的并线加工需求。其采用的并行送线机构，确保了在多线加工过程中每一条电线都能准确到位，从而实现稳固可靠的电气连接，显著提升了线束组装的工艺水准。
在设计架构上，该设备遵循模块化与柔性化生产理念，拥有极高的生产适应性。通过可编程的功能模块，系统可以根据实际生产需求进行无缝切换。当关闭组合功能时，设备可作为标准的双头全自动端子机独立运行，这种“一机两用”的特性极大优化了工厂的设备资产利用率，使其能够灵活应对各类多变的制造场景。 为了进一步降低生产准备时间，设备采用了快速换模设计。更换不同规格的端子仅需更换相应的压接模具，无需繁杂的机械调试，确保了生产流程的连续性。这种设计不仅减少了设备停机等待的时间，更提升了企业在处理小批量、多机种加工任务时的响应速度与整体生产效率。
操作控制方面，设备配备了直观的彩色触控屏幕人机界面，并集成功能强大的参数数据库。操作人员可以将不同产品的加工参数存储在系统内，通过一键调用功能即可实现快速换型。这种智能化的存储与检索机制，有效避免了人工设定参数可能出现的误差，简化了操作流程并增强了生产现场的工作流管理效率。 核心驱动部分由六组高精度伺服电机组成，能够精准驱动切断、剥皮及平移机构。基于先进的电子控制技术，设备在保持高速运行的同时，仍能保证极高的重复定位精度与加工一致性。其出色的稳定性能使其广泛应用于汽车电子、家电制造以及各类工业级线束的自动化生产环境，是产线升级的理想解决方案。
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| 适用线径 | AWG 28–16 (0.1–1.5 mm²) |
| 裁线长度 | 60–1200 mm（可定制） |
| 剥皮长度 | ≤10 mm（可定制） |
| 切断精度 | ±(0.5+L×2‰) L=裁线长度 |
| 压接吨位 | 2 吨 (3 吨可选配) |
| 压接行程 | 30 mm (40 mm可选配) |
| 适用端子 | 横送端子、直送端子 |
| 操作界面 | 彩色触摸屏 |
| 气源压力 | 0.5–0.8 MPa |
| 额定功率 | 2000 W（可定制） |
| 工作电压 | 220 V 50/60 Hz（可定制） |
| 设备净重 | 460 kg |
| 外形尺寸 | 2100×1300×1420 mm |
| 可选配置 | 压力监测器、伺服压接站、长线皮带传送、全封闭安全罩、自动送线器、振动盘端子送料、定制化方案 |
