全自动穿胶壳端子机|全自动穿防水塞端子机-兆科机械

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大平方全自动套热缩线号管打端穿壳机

大平方全自动套热缩线号管打端穿壳机

同时在线多种线材(不同线径、不同线色),按生产工单自动切换生产;多种端子同时在线免换模自动切换生产,端子压接采用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;多塑壳共机生产,需更换塑壳定位工装;线号内容采用激光刻字,可选配热转印方式印字;配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接,可通过内部网络远程派发工单,自动快速转换成生产指令;预留MES接口,可实时抓取设备运行生产数据

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多芯护套线自动套号码管压端插壳机

多芯护套线自动套号码管压端插壳机

护套线人工按线色放线,采用立式环形循环链,多套定线工装自动循环使用;塑壳采用振动盘自动上料,多孔端子一次性插入;根据芯线的数量配多套单管打码机,全部芯线同步套号码管,自动打印分切套号码管,不同线色自动对应套不同的号码管;端头压接采用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接,可通过内部网络远程派发工单,自动快速转换成生产指令。预

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全自动套号码管压端插装辅助开关

全自动套号码管压端插装辅助开关

多规格辅助开关共机生产,不同把座通用定位工装,人工上下把座;配单线送线机和单轴放线机;配两组单管打码机,自动送管、印字、分切、套管,同时配有线号管加热装置;配多组压接单元可满足所有端头同时在线,所有端头压接均采用免换模压接,选用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;采用三轴机械臂+圆振自动上料端头(无直振),且圆振喷胶处理,避免损伤端子镀层;直插带硬护套端子和90度弯头带硬护套端子

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全自动套号码管压端焊接把座机

全自动套号码管压端焊接把座机

多规格单/双排把座共机生产,不同把座更换工装生产,人工上下把座;单端套线号管压接端头,单端捻线沾锡套黄腊管焊接把座;单规格把座批量生产,线长、线号、端头、焊接脚位依生产工单而定;导线引脚焊接采用洛铁头加锡的方式,可升级为激光焊接;配套数据转换软件与第三方自动布线软件生成的生产工单无缝连接,可通过内部网络远程派发工单,自动快速转换成生产指令;预留MES接口,可实时抓取设备运行生产数据(如生产总量、运

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四线三端合压套管机

四线三端合压套管机

全自动完成两大小线单端合压套热缩线号管、两大线单端合压套热缩线号管,可选配线材上套长热缩管和线号管。配紫外激光打码机(可选配热转印打码机),用于热缩管线号内容的刻印;采用在热缩管热缩成型后刻印线号的加工工艺,确保线号内容正向可视;配多组压接单元可满足所有端头同时在线,所有端头压接均采用免换模压接,选用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;采用三轴机械臂+圆振自动上料端头(无直振),

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全自动套号码管压端插壳机

全自动套号码管压端插壳机

多种(单线径多线色)导线、单种线号管、多种端头、单种或多种连接器(塑壳)同时在线,按生产工单全自动切换生产;配多线自动切换送线机和多轴放线机;配两组单管打码机,可同时适应PVC线号管和热缩管,自动送管、印字、分切、套管,同时配有线号管加热装置;配多组压接单元可满足所有端头同时在线,所有端头压接均采用免换模压接,选用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;采用三轴机械臂+圆振自动上料端

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光伏线自动下线打端机

光伏线自动下线打端机

光伏线自动下线,A端半剥,B端自动压接插针插套端子;配重型单轴放线机(用于轴装线)或配放线盘(用于小盘线);可选配端子压接压力监测和CCD影像检测;预留MES接口,可实时抓取设备运行生产数据(如生产总量、运行效率、不良率、物料用量、故障停机时间等)。

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光伏线自动下线打端穿拧连接器机

光伏线自动下线打端穿拧连接器机

光伏线自动下线,A端半剥或沾锡,B端自动压接插针插套端子并穿拧连接器;配重型单轴放线机(用于轴装线)或配放线盘(用于小盘线);连接器螺母拧紧有两种控制方式可供选择,一种是螺母拧紧力矩型,一种是螺母拧紧位置型;可选配端子压接压力监测和CCD影像检测;预留MES接口,可实时抓取设备运行生产数据(如生产总量、运行效率、不良率、物料用量、故障停机时间等)

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单线双端压接套管机

单线双端压接套管机

单种导线、单种热缩管、多种端头在线,按生产工单可单规格批量生产,也可多规格成组生产,每组导线生产完成实时打印标签贴附(注明柜号用途)便于后续接柜生产;配重型轴装线放线机,主动预放线;配紫外激光打码机,用于热缩管线号内容的刻印;采用在热缩管热缩成型后刻印线号的加工工艺,确保线号内容正向可视;配两组压接单元,选用伺服压接机,所有压接参数自动切换,且实时监控压接质量;采用三轴机械臂+圆振自动上料端头(无

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